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发布时间:2022-03-22 03:05:00 作者:兴久义液压自动化设备
昆山兴久义液压自动化设备有限公司主营产品有液压缸,油缸,液压系统,液压站,液压机,空油压机,空油压设备,高压油管,油压附件等。欢迎新老客户咨询!
缸筒是液压缸、矿用单体支柱和液压支架等一些产品的主要部件,缸筒加工质量的好坏会直接影响到产品的使用寿命和可靠性。缸筒的加工要求比较高,内表面粗糙度的要求一般是Ra0.4到0.8&um之间,对同轴度和耐磨性的要求也很严格。不过,要注意的是,其是会导致液压油缸在选择时,其缸径变大,但是,有利于液压系统的动态特性。缸筒的基本特性是深孔加工,缸筒的加工经常困扰着加工人员。
从能量转换的观点来看,液压缸的能量转换和液压马达是一样的,因为它们具有同样的基本结构要素,密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。但是,由于液压马达和液压缸的工作条件不同,对它们的性能要求也不一样,所以即使转换过程是一样,但中间有些细节也是有差别的。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。液压缸是将液体压力能转换为机械能的能量转换装置,一般实现驱动负载作直线往复运动或回转运动。
油缸为何使用滚压工艺是1好的?对于这个问题,其具体的是:
因为油缸使用滚压工艺后,其与传统加工方法相比,可以节约加工时间,并可以提高孔的表面粗糙度和硬度,其硬度能够提高30%左右。而且,它还能够有效提高缸筒内表面的疲劳强度,一般能够提高25%左右。所以综合来看的话,其是能够大大提高油缸的表面质量的,从而延长其使用寿命。所以综合来看的话,其是能够大大提高油缸的表面质量的,从而延长其使用寿命。
此外,油缸在经过滚压后,也不容易损伤密封件,影响其密封效果。
油缸中的油压,其主要通过活塞所产生的力来决定的,也就是由其工艺要求来决定的。所以,其确定也要合理才行。
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